0 товаров на сумму 0.00 руб

Строение и критерии выбора битумной черепицы

кирпичный дом с мягкой кровлей Битумная черепица применяется в строительстве более 150 лет. В США в XIX веке первое кровельное полотно представляло собой рулонный картон пропитанный производными нефти. Со временем полотно стали нарезать на отдельные детали прямоугольной или шестигранной формы - гонты. Не отличаясь разнообразием расцветок, но в силу доступной цены, материал быстро завоевал популярность. В Европе битумные материалы получили наибольшее распространение к середине ХХ века. На Российском рынке гибкая черепица появилась в 1991 году и до сих пор остается весьма востребованным кровельным материалом при строительстве частных домов и производственных зданий. Естественно, с момента появления технология изготовления этого кровельного покрытия кардинально изменилась.
Сейчас это многоэтапный процесс на полностью автоматизированных высокотехнологичных линиях. В результате получается многослойное изделие, по структуре идентичное у всех производителей. И при этом готовая черепица существенно отличается по внешнему виду, по используемому сырью и материалам, характеристикам, свойствам и в конечном счете по потребительским качествам. Основные технические параметры готовой черепицы должны соответствовать (или превосходить) требования нормативной документации. В нашей стране это действуюший с 2015 г. ГОСТ 32806-2014 «Черепица битумная. Общие технические условия». Ввозимая на территорию РФ битумная черепица иностранного производства (ТН ВЭД ТС: 6807 90 000 0) на основании Решения Комиссии Таможенного союза № 299 от 25.05.2010 не входит в Единый перечень продукции (товаров), подлежащей государственному санитарно-эпидемиологическому надзору, однако качественный продукт должен отвечать требованиям, установленным в регионе происхождения. Так для США это Стандарт ASTM D 3462, для Канады – CSA № A123.1/A123.5, для Европы – EN 544:2011. Поэтому отсутствие у продавца документа, подтверждающее это соответствие - повод отказаться от покупки. Ведь такое «приобретение» может обернутся значительными дополнительными расходами (демонтаж, приобретение нового покрытия, повторная укладка), расстройством и огорчением. Поэтому крайне важно знать на что необходимо обращать внимание при выборе битумной черепицы и что действительно влияет на её надежность, долговечность и безопасность.
Для это более подробно рассмотрим её составляющие и их основные характеристики.

строение гибкой черепицы

Стеклохолст - основа битумной черепицы.
Обеспечивает стабильность формы, механическую прочность и одновременно гибкость кровельного материала. Это синтетическое полотно, получаемое из кварцевого песка.
Северо-американские производители в отличии российских и европейских используют стекловолокно. Принципиальное отличие этих материалов в структурном расположении волокон: нити стекловолокна имеют классическое полотняное плетение, а нити стеклохолста расположены хаотично. В следствии чего при равной массе стекловолокно имеет несколько меньшую прочность на разрыв, но производители компенсируют это использованием более плотного стекловолокна. В остальном оба материала сопоставимы, не подвержены гниению, обладают стабильностью размеров, устойчивы к механическим повреждениям, огню и отлично поглощают шум.

стеклохолст для производства битумной черепицы Базовым параметром является масса на единицу площади (г/м²).
На начальном этапе производства стеклохолст поступает в сатуратор – агрегат, где происходит его пропитка (насыщение) горячей битумной смесью для придания гидрофобных свойств. После сушки материал становится водонепроницаемым. Естественно, чем выше масса материала, тем он плотнее и, следовательно, способен вобрать в себя большее количество битумной смеси, что в итоге значительно повысит его прочность и гидроизоляционные свойства. Однако, более «тяжелый» стеклохолст технологически сложнее пропитать битумом, поэтому затраты на эгергию, а значит расходы производителя в этом случае увеличатся, что отразится на конечной стоимости черепицы.
До 2007 года Европейский стандарт EN 544 определял норму на применение основы плотностью не менее 110 г/м². В настоящее время норма отменена, но Европейские, а вслед за ними и Российские производители в основном используют стеклохолст массой 100 – 110 г/м², при этом межгосударственный стандарт ГОСТ EN 1849-1-2011 определяет минимально допустимую массу слоя из синтетических волокон в 80 г/м². Основа северо-американской черепицы - стекловолокно массой 125 - 160 г/м².
Таким образом, масса стеклохолста крайне важна, т.к. в значительной мере определяет итоговую прочность и долговечность черепицы.
Толщина материала основы не имеет принципиального значения, т.к. к примеру её увеличение, но с одновременным снижением массы материала не ведёт к улучшению характеристик. Производители официально не публикуют толщину основы, т.к. она не регламентируется Стандартами и не является значимым критерием при выборе битумной черепицы.
  Вероятность встретить на отечественном рынке битумную черепицу с основой из других материалов теоретически существует. Предпринимались попытки использовать нетканый полиэстер. Обладая большим удлинением на разрыв (от 30 до 60%), этот материал незаменим при производстве надежных и долговечных материалов высшего качества. Однако его стоимость больше и по причине высокой цены такая черепица не нашла массового спроса.
Впрочем, рулонные гидроизоляционные материалы на основе полиэстера очень востребованы.

Битум - покровный слой, наносимый на обе поверхности основы.
Предназначен для придания будущей черепице необходимых качеств: прочности, водонепроницаемости, долговечности, термо- и шумоизоляции. Так же является связующим для последующих слоев.
Сырой битум – продукт переработки нефти – обладает низкой, менее +50°C теплостойкостью, а процесс быстрого старения вызывает появление трещин, что в свою очередь приводит к потере гидроизоляционных свойств. Эти факторы исключают применение сырого битума для производства кровельных материалов. Поэтому его свойства улучшают, подвергая обработке одним из двух способов: окисляют, т.е. искусственно старят или добавляют модификаторы. Отличия методов заключаются в технологии производства и характеристиках, которые приобретает конечная продукция.
Окисленный битум
Получают методом продувки воздухом расплава сырого битума с использованием катализатора. Процесс окисления требует высокотехнологичного и очень дорогостоящего оборудования, поэтому продукция из окисленного битума характерна для крупных производителей и имеет более выгодную конечную цену.
Гибкая черепица из окисленного битума:
  • обладает теплостойкостью до уровня 120°C
  • выдерживает широкий диапазон температур
  • устойчива к воздействию ультрафиолета
  • эластична
  • не источает битумных паров при нагревании
промышленная установка для окисления битума
Модифицированный битум
Модификация битумов - направленное улучшение их свойств путем добавления в состав специальных полимерных добавок:
- СБС (SBS) - стирол-бутадиен-стирол (каучук)
- АПП (APP) - атактический полипропилен.
В зависимости от типа полимерного битума, черепица получает характерные особенности, сильные и слабые стороны, имеющие значение при её выборе.
Еще один тип полимерного битума - PM-модифицированный - использует компания «Tegola», производя серию черепицы эконом-класса. Производитель не разглашает состав модификатора, а сама черепица пока не имеет достаточного срока эксплуатации, поэтому объективно рассматривать её характеристики не представляется возможным.
промышленная установка для модификации битума
Свойства гибкой черепицы в зависимости от типа используемого битума

свойство черепицы окисленный
битум
СБС-модифицированный
битум
АПП-модифицированный
битум
прочность (?) высокая высокая высокая
водонепроницаемость (?) высокая высокая высокая
долговечность (?) высокая высокая высокая
теплостойкость (?) средняя средняя высокая
морозостойкость (?) высокая высокая низкая
стойкость к УФ (?) средняя низкая высокая
эластичность (?) высокая высокая низкая
гибкость (?) низкая высокая низкая
пластичность (?) средняя средняя высокая

Легко заметить, что гибкая черепица в зависимости от типа битума значительно отличается уровнем некоторых свойств. При этом прочность, водонепроницаемость и долговечность равно высокие для всех вариантов.
  Данный рейтинг свойств указан только относительно типов битума, а не в абсолютном толковании.

Так окисленный битум не обладает высокой гибкостью, что не допускает монтаж изготовленной из него черепицы при отрицательных температурах наружного воздуха.
В свою очередь, высокая морозостойкость и приличная теплостойкость гарантируют значительный срок службы черепицы в умеренном климате (центральные регионы России) с характерными перепадами температуры.
Черепица не выделяет запаха битума при нагревании.
Является наиболее доступной по стоимости.

Черепица из СБС-битума не боится морозов, у неё высокая эластичность и гибкость в т.ч. при низких температурах, когда её прочность даже увеличивается. А вот очень высокие температуры она переносит не лучшим образом: битум может стать плавким, и при укладке в жару из-за расширения материала и неприятного запах могут возникнуть сложности. Вследствие этого черепица не желательна для использования в южных регионах. Зато естественным образом, она популярна и активно применяется не только в регионах с широкой годовой амплитудой температур, но и на Севере страны.
Достаточно легко повторяют форму поверхности на которую монтируется, что делает её самой востребованной для кровель с криволинейными скатами.

АПП-битум придает черепице значительную теплостойкость. Она не плавится в жаркое время и обладает высокой стойкостью к УФ-излучению, а также к химическим воздействиям. Очень пластична. Такое кровельное покрытие идеально подходит для южных регионов и морских побережий с устойчивым жарким климатом.
Так же на протяжении долгого времени она не утратит своих замечательных качеств и в районах с умеренным климатом.
Заметно хуже ведет себя в Северных регионах. Не имеет свойства растягиваться (эластичности) и при длительных отрицательных температурах твердеет и становится хрупкой.

Выбрать однозначного «Лидера» сложно. Каждый продукт занимает свою нишу и пользуется заслуженным спросом. Очевидно одно: при выборе гибкой черепицы необходимо учитывать климатические условия региона.

Для расширения ассортимента битумной черепицы и числа ее потребителей ГОСТом введено разделение битумной черепицы на два класса в зависимости от значения показателя "масса битума" - класс Е и класс А.

нормируемая масса битума
по ГОСТ-32806-2014
класс Е класс А
однослойная черепица ≥1300 г/м² ≥800 г/м²
многослойная черепица ≥1500 г/м² ≥1000 г/м²

Масса битума непосредственно влияет на основные характеристики черепицы и таким образом,
«класс» церепицы показывает уровень её прочности, надежности, водонепроницаемости и долговечности.
В нашем товарном каталоге «класс» черепицы указан в описании модели, если производитель предоставляет данную информацию в открытом доступе.

Цветной гранулят - защитный слой, состоящий из смеси твердых минеральных частиц (гранул, чешуек) различных фракций.
После нанесения на основу горячего битума, верхнюю часть гонта покрывают мелкими частицами природного происхождения: сланца или базальта. После охлаждения образуется прочный и эластичный слой, защищающий от воздействия атмосферных факторов: ультрафиолета, перегрева, осадков и механических повреждений. Чаще всего в производстве гибкой черепицы используется базальт: при обработке крошка из него получается более округлой и плотнее прилегает к поверхности, исключая осыпание.
Нормируемый ГОСТом параметр внешнего слоя - потеря гранул/чешуек посыпки: ⩽ 2,5 г.
Большинство представленной на рынке битумной черепицы соответствует этому требованию.

Внешний слой так же формирует цвет лицевой поверхности черепицы. В требуемые цвета гранулят предварительно окрашивается путем обжига, поэтому не тускнеет на протяжении всего срока эксплуатации.

По цветовым решениям черепицу можно условно разделить на:
посыпка битумной черепицы

Американский стандарт ASTM D 3462 регламентирует содержание в каменной посыпке антигрибкового компонента, препятствующего образованию условий для роста и размножения бактерий сине-зеленых водорослей.
Дело в том, что в условиях повышенной влажности на кровельном покрытии могут появляться темные пятна, образуемые водорослями, плесенью или грибком. Это никак не уменьшает срок службы, но может отразиться на внешнем виде кровли. Для успешной борьбы с этим явлением цветные гранулы обрабатывают специальным медным составом или в посыпку добавляют гранулы из меди, окрашенные обжигом в цвет основной массы. Медь при контакте с влагой создает окись, препятствующую образованию, росту и размножению бактерий.
Наличие маркировки «AR» («Algae resistant» - «Устойчив к водорослям») означает гарантию по устойчивости черепицы к образованию сине-зеленых водорослей от 10 до 15 лет в зависимости от модели и производителя.

Самоклеящийся слой - точки или сплошные/прерывистые полосы клеящего состава на нижней поверхности черепицы.
После нанесения на основу горячего битума, нижнюю часть гонта для защиты от слипания полностью или частично покрывают песком мелкой фракции или полимерной пленкой (реже тальком, бумагой). Затем определенным образом наносят самоклеящийся состав, предназначенный для дополнительной фиксации гонтов на крыше после укладки и обеспечения максимальной водонепроницаемости и ветроустойчивости кровельного покрытия.
В качестве клеящего вещества применяют битумный состав или термоактивный (термоадгезионный) полимер. Если самоклеящийся слой из битумной смеси, то особенно важно соблюдать Инструкции (рекомендации) производителя по температурным условиям для монтажа покрытия. Клеящий полимер активируется при температуре наружного воздуха от +10°С и скрепляет гонты в процессе эксплуатации при нагревании от солнца. Оба состава морозоустойчивы и при отрицательных температурах прочность мест фиксации не снижается.
Самоклеящийся слой не регламентируется для битумной черепицы как обязательный, но его наличие
характеризует качественную продукцию и ответственного производителя.

Защитная пленка - полоса полимерной пленки или антиадгезионной бумаги.
Предотвращает прилипания точек приклеивания или самоклеящихся поверхностей до укладки черепицы на крыше, при хранении и транспортировке. Защищает клейкие поверхности от пыли и влаги.
Легко удаляется перед началом работ по монтажу кровли.
Не применяется при отсутствии самоклеящегося слоя и покрытой песком нижней части гонта.