Здравствуйте, Максим.
Данный видеоматериал появился несколько месяцев назад и не является
для нас новостью. Больше того, этот ролик следует рассматривать в контексте
нескольких других роликов, информация которых способствует реализации
полнотелого кирпича одного из региональных заводов. На лицо, пример явной и
грубой недобросовестной конкуренции. В размещенном ролике не идет речь о
каком-то непосредственном производителе, так как в противном случае неминуемы
исковые заявления и создатели сего творения это прекрасно понимают. Связанно это
исключительно с несоответствием сказанного и показанного реальному положению
дел.
По нашей информации этот материал не остался незамеченным как
производителями керамических блоков, так и некоторыми лабораториями. При чем,
последние направили письменный запрос на предмет документального подтверждения
проверок по прочности и наличия лицензии у показанной лаборатории. Думаю, что в
ближайшем будущем на том же телеканале выйдет опровержение этой информации в
виде другого ролика.
Вы не единственный, кто задает подобные вопросы, поэтому
я отвечу на них с большим удовольствием.
 | Прочность
М35.
По внешнему виду показанная в сюжете лаборатория принадлежит
далеко не современному кирпичному заводу, который производит
полнотелый/пустотелый одинарный или полуторный керамический кирпич,
соответственно у лаборантов нет опыта и главное оборудования для проверок по
прочности керамических блоков. Поэтому в сюжете проверку по прочности
проводят на несоответствующем оборудовании, при этом забывая,
что технология и оборудование для проверки поризованных блоков и обычного
одинарного керамического кирпича отличаются.
К примеру, у нас была
претензия от заказчика на предмет прочности полнотелого кирпича. Поставляли
кирпич М150, а при проверке прочности "силами" заказчика он показал
М75. После выяснения обстоятельств проверки оказалось, что проверяли кирпич
на простом прессе в еденичном экземпляре, не применяли пластины из
технологического войлока, не центровали расположение кирпича, была неправильно
приложенна нагрузка, возрастание нагрузки пресса было неравномерным и
со значительно большей скоростью и т.д. Для понимания истинного положения
дел мы договорились об альтернативной проверке на одном кирпичном заводе,
который является нашим партнером. В назначенный день в лабораторию
завода был приглашен заказчик, где в его присутствии был проверен кирпич с
паралельным детальным разъяснением всех ньюансов исследования. Естественно
по факту проверки прочность кирпича оказалась М150 и заказчик был
удовлетворен.
ВЫВОД: Нарушение технологии проверки материала неминуемо влечет
за собой ошибочные результаты. |
 | Теплопроводность
не соответствует заявленной.
Кроме частного мнения "специалиста" какого-либо
документального подтверждения этой информации представленно не было, что
соглатисесь наводит на определенные сомнения. Утверждение о том, что
"все протоколы продаются" не соответствует действительности. К примеру, у
керамического поризованного блока KERAKAM
SuperThermo есть несколько протоколов испытаний по теплопроводности,
среди которых присутствует протокол проверки проведенной
непосредственно покупателем блоков. |
 |
Блоки кладутся только на клей.
Напротив, керамические блоки кладутся
исключительно на раствор. При толщине стен до 380мм необходимо
использовать ТЕПЛЫЙ кладочный раствор для предотвращения промерзания по
горизонтальным швам. В качестве теплого раствора можно применить KNAUF
ЛМ21 или TERTA
Тепломакс.
На клей кдадутся исключительно шлифованные по горизотнале
блоки, к примеру керамические блоки BERGMANN или CORISO, т.к.
подобная механическая обработка позволяет добиться точности по высоте блоков
+-0,5-1,0 мм. Такая точность позволяет иметь толщину клеевого шва 1-2 мм.
Кладка нешлифованных керамических блоков на клей невозможна технологически,
т.к. точность блоков по высоте позволяет иметь толщину шва около 10-12 мм, а
максимальная толщина клеевого шва 5 мм. При увеличении толщины клеевого шва до
10мм раствор попросту "поплывет", а в месте с ним и блоки в кладке. |
 |
Дюбель в блоках не держится.
Данное утверждение так же не соответствует
действительности. На нашем сайте присутствует протокол испытаний дюбелей на
выдергивание, при чем необходимое усилие составляет от 64 до 151 кг/дюбель. На
практике дюбеля работают не на вырыв, а на срез, что дополнительно
увеличивает усилие на вырывание. Даже минимальное значение усилия 64
кг/дюбель позволяет проводить крепление практически любого оборудования на стене
из керамических блоков. |
Прокомментировать подобным образом можно весь сюжет этого ролика. Компетенция
и квалификация участников сюжета вызывает большие сомнения, как в прочем и
реалистичность того, что высказанное мнение было персональным, а не
"заказным".
Единственное с чем я могу согласиться, так это с тем, что дома
построенные из керамических блоков получились плохими. И причины здесь
кроются так же в квалификации каменщиков и прорабов или технического надзора.
Ведь в кладке видно множество ошибок и грубых нарушений строительных норм и
правил: толщина шва 20-30 мм; смещение блоков недостаточно, либо вовсе
отсутствует; вертикали у кладки просто нет, как впрочем думаю и
горизонтали; кладочная сетка, для предотвращения попадания раствора в пустоты,
отсутствует; порядная перевязка на углах выполненна неверно;
армирующий пояс отсутствует и т.д.т.д.т.д.т.д.......
Расчёт стоимости квадратного
метра внешней стены выполненной по технологии трёхслойной кладки, двойной кирпич
380мм - слой теплоизоляции 100мм - вентиляционный зазор 40мм - кладка лицевого
кирпича 120мм, общая толщина стены 640мм.
